路燈基礎(chǔ)模具定做 路燈底座獨(dú)立基礎(chǔ)座模板 從風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板加工費(fèi)用看，相比常用的木模或小鋼模有較大的經(jīng)濟(jì)效益。風(fēng)電場(chǎng)的定型大鋼模板一套材料及加工費(fèi)用約為30萬左右，從使用情況看來，現(xiàn)已經(jīng)使用近20次，未有明顯變形和損傷，預(yù)計(jì)如果保護(hù)良好，還可以多次使用。而普通木質(zhì)模板，如進(jìn)行20個(gè)基礎(chǔ)的澆筑，經(jīng)測(cè)算，需要的費(fèi)用約25~40萬左右。考慮鋼模做為廢鐵折舊，可以回籠資金15萬左右。施工時(shí)間，安裝人工減少。單套基礎(chǔ)模板只需要5人現(xiàn)場(chǎng)組裝及拼裝，調(diào)整垂直度現(xiàn)場(chǎng)采用汽車吊配合模板安裝，安裝一套僅需要半個(gè)臺(tái)班便可完成，從開始到完成，不熟練的工人約用時(shí)2天，熟練后基本1天半即可完成。而如果是普通木質(zhì)模板，則至少需要2個(gè)配模工人及現(xiàn)場(chǎng)5~8施工人員，現(xiàn)場(chǎng)組合及加固至少2~3天，剛度及加固均不如鋼模板方便可靠。


路燈基礎(chǔ)底座模具生產(chǎn)出來的混凝土產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，外表光滑。廠家都是按照實(shí)際操作的簡(jiǎn)單快捷的方案來生產(chǎn)模具的。比如以前的小型鋼模，基本都是根據(jù)長(zhǎng)、寬、高、壁厚等簡(jiǎn)單數(shù)據(jù)，但這種大型預(yù)制塊，精度要求很高。廠家為了生產(chǎn)準(zhǔn)確，需要預(yù)制塊生產(chǎn)單位提供相應(yīng)的圖紙，也是這樣做的。