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PP0塑膠材料與熱固性類樹脂的共混體系具有非常優(yōu)良的電學(xué)性能，它被主要應(yīng)用于覆銅板行業(yè)，目前，研究比較多的為PP0塑膠

材料與EP塑膠材料的共混體系，PP0塑膠材料與EP塑膠材料進行共性時，要求PP0塑膠材料的分子鏈要帶有能與環(huán)氧基團反應(yīng)

的末端基，如胺烷基或羥基末端基，從而以得到較好的相容性。

PP0材料與PA材料共混體系的熱變形溫度以及耐油性和耐溶劑性都要優(yōu)于上述的PP0材料與PS材料的共混體系，PA材料與PP0材

料的相容性較差，必須使用增容劑來提高共混體系的性能，在實際的應(yīng)用中大多采用的是反應(yīng)性增容劑，通過與共混組分的

官能團的相互反應(yīng)，生成嵌段或接枝共聚物，從而實現(xiàn)增容的作用。

PP0塑膠材料的耐候性和加工性能都并不理想,若采用高溫加工,則會使制品表面嚴(yán)重發(fā)黃,并且性能有所下降，在氧存在的情況

下,PP0塑膠材料在加工及使用過程中都會被破壞，添加抗氧劑1010會使PP0材料加工和使用都更加穩(wěn)定,保持其良好的外觀及

原有的沖擊性能。

PP0塑膠含量對PP0與HIPS合金簡直沒有沖擊強度的影響，在PP0材料含量大于60份時, PP0與HIPS合金的沖擊強度隨著HIPS含量的

增加而略有提高，這是因為HIPS材料的主鏈中沒有

苯環(huán),其苯環(huán)在側(cè)鏈上,而PP0塑膠材料主鏈上有苯環(huán),則HIPS相對于PP0材料來說就是增韌劑,只增韌效果并不是很好，PP0

材料HIPS材料合金的沖擊強度隨著HIPS材料含量的增加反而有所上升。

PP0塑膠材料具有良好的阻燃性,但加入PS材料后它的阻燃性就有所下降,常加入小分子阻燃劑, 如鹵化物類或者*類等,

小分子又比較容易遷移出來而污染環(huán)境,常在PP0材料的側(cè)基上引入鹵族元素或*類物質(zhì)以阻燃,也就是PP0塑膠材料的溴化

和*化，隨著對環(huán)保的重視和新型阻燃劑的開發(fā), 添加非鹵素的大分子阻燃劑是聚苯醚合金獲得阻燃性的研究熱點。

尼龍合金在PP0塑膠材料合金的發(fā)展史上具有非常重要的意義，它具有諸多的優(yōu)異性能，存在熱變形溫度低和耐油性以及耐溶

劑性較差的缺點，尼龍與PP0材料合金的特點是利用**新的相容化技術(shù)和摻混技術(shù),將非結(jié)晶性的PP0塑膠材料與結(jié)晶性樹脂PA材料

合金化,由于PA材料海相和PP0島相組成微觀相分離結(jié)構(gòu),從而使合金材料兼具了PA塑膠材料和PP0塑膠材料的各種優(yōu)點。

PP0塑膠材料與PS塑膠材料的合金屬于**代的聚苯醚合金，它的特點是共混組分均為非結(jié)晶性樹脂,由它們組成的合金為相容體系,

該合金具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐熱性能以及阻燃性能和尺寸穩(wěn)定性能,具有優(yōu)異的加工成型性，PP0塑膠材料與PS塑膠材料的

合金發(fā)展至今,在高分子合金史上仍占有重要的地位,為了完善這一類合金的性能,人們對其一直作著各種各樣的改進。