氟橡膠主要應用于汽車和機動車行業(yè)，由于它的耐高溫、耐油和耐介質性能優(yōu)異，主要是做油封和O型圈。氟橡膠配方是什么？我們知道，氟橡膠是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。氟原子的引入，賦予橡膠優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性，在航天、航空、汽車、石油和家用電器等領域得到廣泛應用。目前有聚烯烴類氟橡膠、亞硝基氟橡膠、四丙氟橡膠、磷腈氟橡膠以及全氟醚橡膠等品種。

氟橡膠配方分析:

氟橡膠一般是由 生膠 、吸酸劑 、硫化劑、促進劑 、補強填充劑 、加工助劑等組成 。

氟橡膠23，俗稱1號膠，為偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。

氟橡膠26，俗稱2號膠，杜邦牌號VITON A，為偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，綜合性能優(yōu)于1號膠。

氟橡膠246，俗稱3號膠，杜邦牌號VITON B，為偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26膠，耐溶劑性能好。

氟橡膠TP，國內俗稱四丙膠，旭硝子牌號AFLAS，為四氟乙烯和碳氫丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐堿性能優(yōu)越。

氟橡膠配方說明:

1、生膠

有些生膠加工性能較差，主要是門尼粘度較高,相應影響膠料的加工流動性。

2、硫化劑

硫化是使氟橡膠產生一定程度的交聯(lián),使其具有良好的使用性能。如對苯二酚、雙酚A、雙酚AF等,并配用相應的促進劑APP,以適應高層次的性能要求。

3、吸酸劑

吸酸劑也稱為穩(wěn)定劑。一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二鹽基亞磷酸鉛,其用量一般在5份～10份。總之,要選擇合適的吸酸劑,以滿足實際性能的要求。

4、補強填充劑

氟橡膠是一種自補強性的橡膠。一般用量在10份～30份之間。目前常用的補強填充劑大致上有熱裂法炭黑(N 990)、噴霧碳黑、白炭黑、碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鈣、炭纖維等。

5、加工助劑

它是在不影響膠料性能發(fā)揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進膠料的流動性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。

6、骨架黏合

塑煉：生膠在輥距0.3~0.5mm的開煉機薄通10次，包輥即可加入配合劑。

混煉：氟橡膠的容量比合成膠還要小；輥溫：一般控制在40-60℃；加料順序：生膠→吸酸劑→加工助劑→填充劑→硫化促進劑。配合劑加完，均勻、薄通打三角包、打卷、后出然片。

氟膠硫化要分兩次進行：一段硫化165-170℃×10min；二段硫化230℃×24h（要保證逐步加溫，到230℃后，恒溫記時。