空壓機操作運行流程

1、調(diào)試現(xiàn)場隔離 。

2、拆除空壓機運輸裝置  。

3、檢查電力電纜和控制電纜等接線插件 。

4、開機前檢查高壓電，低壓電，冷卻水是否已準(zhǔn)備就緒。

5、開機前檢查一下冷卻油位是否正常，正常為油窺鏡2/3位置。

6、以上都正常后再檢查壓縮空氣出口閥門的位置是否正常。在完成以上檢查后就可以開機了。

7、準(zhǔn)備就緒，按開機按鈕啟動空壓機，檢查運行參數(shù)是否在個報警范圍之內(nèi)。

8、水冷機要打開冷卻水泵，并確認(rèn)冷卻水入口壓力正常，一般冷卻水壓力應(yīng)為0.2Mpa-0.4Mpa。

9、起動機組并讓機組在空載模式下運行5分鐘，觀察聲音是否正常以及是否有泄漏。

10、讓機組在加載模式下運行，前20分鐘必須密切注意壓力和溫度變化。

11、運行時還應(yīng)注意機器的排氣壓力，溫度，油分離器壓差等參數(shù)。

12、空壓機報警范圍在屏幕上查詢。

13、建議每個2小時記錄一次機組運行參數(shù)。

14、空壓機如有報警，在信息欄中檢查報警信息，

15、需要停機時，按停機按鈕，機組延時停機，但不要按急停。

16、當(dāng)遇到需要緊急停機時，按緊急停機按鈕。

17、按說明書使用說明保養(yǎng)空壓機。

注：1機組嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。2機組冷卻水建議使用軟化水，以防結(jié)垢高溫停機。

空壓機的停機和開機注意事項：

1.停機注意事項:

1 停機后應(yīng)放凈空壓機、儲氣罐、后處理等設(shè)備的冷卻 水和冷凝水;

2) 所有設(shè)備拉閘斷電、做好用電安全及防護工作; 

3) 檢查管路閥門及機房內(nèi)是否有易燃易爆物品; 

4) 注意機房的防雨防凍工作;

2.開機注意事項:

1) 空壓機開機前應(yīng)確保油溫不低于5度，若溫度過低請采用加熱裝置對油氣桶和主機部位加熱。

2) 檢查油位在正常位置，水冷機組還應(yīng)檢查冷卻水排放 口是否關(guān)閉。

3) 將設(shè)備斷電后應(yīng)用手盤動主機聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活， 對于盤動困難的機體請不要盲目開機，應(yīng)檢查機體或電機是否有故障，潤滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可開機。

3停機較長時間或油濾使用時間較久的機器，開機前建議更換油過濾器，以防止剛開機時因油品粘稠穿透油濾能力下降，造成機體供油不足，導(dǎo)致機體故障。