A、  POM塑料的吸濕率特別小，基本上在加工之前可以不必像其它普通工程塑料一樣對其進(jìn)行干燥處理，*好的就是在加工的過程中對其進(jìn)行一定溫度的預(yù)熱，這樣對于產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性有非常大的好處。

B、 POM塑料它的加工溫度范圍很窄，如果在炮筒之內(nèi)停留的時間稍微過長或者加工溫度超過二百二十?dāng)z氏度時，就會產(chǎn)生分解現(xiàn)象，產(chǎn)生刺激性較強(qiáng)的甲醛氣體。 

C、 POM塑料在注塑加工的時候，它的保壓壓力要求要大，基本上要與注射壓力相近，從而借以減少一定的壓力降，并且要求螺桿的轉(zhuǎn)速不能過高，殘量也要少。 

D、  POM塑膠制作的產(chǎn)品，收縮率都比較大，很容易就產(chǎn)生縮水或變形等現(xiàn)象，POM塑料的比熱大，模具的溫度比較高，大概在八百攝氏度至一千攝氏度，產(chǎn)品在脫模時是非常燙的，特別需防止 手指。 

E、 POM塑膠原料比較適合在中等壓力，中等速度，較低的料溫，較高的模具溫度這樣的一種搭配條件下進(jìn)行成型加工，并且如果是較類的制品，在成型時，就需用嚴(yán)格的控制模具溫度。 

F、  POM塑料在注射加工時，我們較為常見的就是中等速度，稍微偏快，因?yàn)槿绻俣冗^于緩慢，那么制品就會產(chǎn)生波紋，而過快的話，又會產(chǎn)生射紋和剪切過熱的情況，所欲速度選擇中速偏快。 

G、  如果說加工的設(shè)備是沒有溶膠滯留點(diǎn)的，那么就需要注意，在注塑溫度下，熔體是不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過二十分鐘的，如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到一百五十?dāng)z氏度，如果要長期停機(jī)，那么就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。

H、  對于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進(jìn)行熱處理，退火處理效果，可將制品放入濃度為之三十的鹽酸溶液中浸三十分鐘檢查，用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生