在某個層面，從產(chǎn)品、原材料甄選、制作工藝、安裝、制造裝備、產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平等多方面下手，提高高精密減速器、性能卓越智能機器人交流伺服電機和控制器、快速性能卓越控制板、感應(yīng)器、末端執(zhí)行器等五大關(guān)鍵零部件的品質(zhì)性與大批量生產(chǎn)量，突破壁壘，擺脫長期性依賴進口的局勢。

在此背景下，智能機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)劃（2016-2020年），專注于提高智能機器人關(guān)鍵零部件及高端品牌的質(zhì)量可靠性，增強自有品牌競爭優(yōu)勢。智能機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)劃（2016-2020年）針對代表性商品、水平、項目研究、公司塑造等方面都進行了規(guī)范性整體規(guī)劃，共同推進工業(yè)生產(chǎn)高端裝備制造發(fā)展趨勢。

在我們走入某生產(chǎn)廠家區(qū)域情況下，看到的就是智能機器人繁忙的工作，基本上看不見匆促職工。每一個生產(chǎn)單元，除開智能機器人在動，別的好像都是在見機行事。自動化率已經(jīng)超過60%到智慧工廠，職工總數(shù)大幅度，她們僅需照看機器設(shè)備。生產(chǎn)方式的工廠靠的是手工制作傳送、生產(chǎn)制造，而智慧工廠里，職工轉(zhuǎn)行做技術(shù)工，承擔調(diào)機器設(shè)備與應(yīng)用，防止了原來的人力持續(xù)可重復(fù)性工作，去除了工作注重強的工作，安全系數(shù)穩(wěn)定性大大的。

在某個鈑金件川崎摩托工廠，5臺川崎摩托機已經(jīng)聯(lián)線實際操作，他們替代了13個職工“啟動、上料、運送”方式的人工控制，所有設(shè)備完成信息內(nèi)容自動分類，例如，值班生產(chǎn)運行狀況、總產(chǎn)量、工藝指標等都含括以內(nèi)。“智慧工廠強營生產(chǎn)線設(shè)備基本、高自動化技術(shù)、數(shù)字化經(jīng)營。