9Cr18是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼?，因其優(yōu)異的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，廣泛應用于刀具、醫(yī)療器械及高負荷耐磨零件制造。以下是其核心特性與應用的詳細分析：?

1. ?基本特性??材料類型?

：屬于馬氏體不銹鋼，淬火后形成高硬度的馬氏體組織，硬度可達HRC55-62。

?化學成分?

：

碳（C）含量0.90~1.00%，確保高硬度和耐磨性。

鉻（Cr）含量17.00~19.00%，提供耐腐蝕性。

含少量鉬（Mo≤0.75%）以增強高溫性能。

?別稱?

：也被稱為“不銹鐵”或對應國際牌號440C（美國）、SUS440C（日本）。

2. ?性能優(yōu)勢??耐磨性?

：淬火回火后硬度高，適合制造切削工具（如手術刀片、機械刃具）。

?耐腐蝕性?

：在大氣、水及弱酸/鹽溶液中表現良好，但焊接性較差（易開裂）。

?高溫性能?

：抗氧化性優(yōu)異，適用于高溫環(huán)境零件。

3. ?主要應用領域??刀具制造?

：不銹切片機械刃具、剪切刀具、廚房刀具（如菜刀）。

?醫(yī)療器械?

：手術刀片、骨科器械等需高精度耐腐蝕的場景。

?工業(yè)零件?

：軸承、模具、齒輪等高耐磨部件。

4. ?加工與熱處理??熱處理工藝?

：

淬火：1000~1050℃油冷，形成馬氏體。

回火：200~300℃以消除應力并平衡韌性。

?注意事項?

：鍛造時易裂紋，需控制碳化物分布均勻性。

5. ?對比與擴展??與5Cr15對比?

：9Cr18含碳量更高，硬度和耐磨性更優(yōu)，但韌性稍遜。

?密度與物理性能?

：密度7.7 g/cm3，熱膨脹系數10.5×10??/°C（20~100℃）。