有機(jī)過(guò)氧化物TBPB生產(chǎn)管理規(guī)定 

1. 總則

1.1 本規(guī)定適用于過(guò)氧化叔丁基苯甲酸酯（TBPB）的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用過(guò)程的安全管理。  

1.2 生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格遵守國(guó)家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《有機(jī)過(guò)氧化物安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。  

1.3 生產(chǎn)、操作及管理人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。  

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2. 生產(chǎn)安全管理

2.1 生產(chǎn)環(huán)境要求

- 防爆設(shè)施：生產(chǎn)車間必須符合防爆要求，采用防爆電氣設(shè)備、防靜電設(shè)施，并設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。  

- 通風(fēng)系統(tǒng)：確保車間通風(fēng)良好，防止有機(jī)過(guò)氧化物蒸氣積聚。  

- 溫濕度控制：生產(chǎn)區(qū)域溫度不得超過(guò)30°C，相對(duì)濕度控制在40%~70%。  

- 防火間距：生產(chǎn)設(shè)備、原料及產(chǎn)品儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)保持足夠的安全距離，避免熱源、火源接近。  

2.2 生產(chǎn)工藝控制

- 反應(yīng)溫度控制：合成TBPB時(shí)，嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度，不得超過(guò)工藝規(guī)定的安全范圍（通常≤50°C）。  

- 投料順序：嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作，避免劇烈反應(yīng)。  

- 雜質(zhì)控制：防止重金屬、酸、堿等雜質(zhì)混入，以免催化分解。  

- 緊急冷卻系統(tǒng)：配備應(yīng)急冷卻裝置，防止失控反應(yīng)。  

2.3 設(shè)備管理  

- 設(shè)備材質(zhì)：反應(yīng)釜、管道、閥門等應(yīng)采用不銹鋼或搪玻璃材質(zhì)，避免與TBPB發(fā)生反應(yīng)。  

- 定期檢查：設(shè)備需定期進(jìn)行耐壓、密封性檢測(cè)，防止泄漏。  

- 靜電防護(hù)：所有設(shè)備必須接地良好，防止靜電積累。  

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3. 儲(chǔ)存管理 

3.1 儲(chǔ)存條件 

- 專用倉(cāng)庫(kù)：TBPB必須儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)、干燥的專用危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離火源、熱源。  

- 溫度控制：儲(chǔ)存溫度≤25°C（部分產(chǎn)品要求更低），必要時(shí)采用冷藏措施。  

- 隔離存放：不得與還原劑、酸類、堿類、重金屬化合物混存。  

3.2 包裝要求 

- 包裝材質(zhì)：采用防靜電、耐腐蝕的專用容器（如聚乙烯桶、不銹鋼容器）。  

- 標(biāo)簽標(biāo)識(shí)：包裝上必須清晰標(biāo)注"有機(jī)過(guò)氧化物""遠(yuǎn)離熱源""禁止撞擊"等警示標(biāo)志。  

- 限量?jī)?chǔ)存：?jiǎn)螏?kù)存儲(chǔ)量不得超過(guò)法規(guī)允許的最大限量。  

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4. 運(yùn)輸管理  

4.1 運(yùn)輸要求  

- 運(yùn)輸資質(zhì)：必須由具有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的單位承運(yùn)。  

- 車輛要求：運(yùn)輸車輛需配備防爆、防靜電設(shè)施，并符合《危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸規(guī)則》。  

- 溫度監(jiān)控：夏季運(yùn)輸時(shí)需采取降溫措施，避免陽(yáng)光直射。  

4.2 裝卸管理 

- 輕拿輕放：避免震動(dòng)、摩擦、撞擊。  

- 防靜電措施：裝卸時(shí)使用防爆工具，操作人員穿戴防靜電服。  

- 應(yīng)急準(zhǔn)備：運(yùn)輸車輛應(yīng)配備滅火器、吸附材料等應(yīng)急設(shè)備。  

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5. 應(yīng)急管理 

5.1 應(yīng)急預(yù)案  

- 泄漏應(yīng)急：立即隔離現(xiàn)場(chǎng)，使用惰性吸附材料（如砂土、硅藻土）處理，禁止使用可燃材料（如鋸末）。  

- 火災(zāi)應(yīng)急：使用霧狀水、干粉滅火器滅火，禁止使用直流水沖擊。  

- 人員急救：皮膚接觸時(shí)用大量清水沖洗，吸入蒸氣時(shí)迅速移至新鮮空氣處，必要時(shí)就醫(yī)。  

5.2 應(yīng)急演練  

- 每季度至少組織一次TBPB泄漏、火災(zāi)應(yīng)急演練。  

- 所有操作人員必須熟悉應(yīng)急處置流程。  

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6. 人員管理  

- 培訓(xùn)考核：新員工必須接受安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。  

- 健康監(jiān)護(hù)：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，避免長(zhǎng)期接觸危害。  

- 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)必須佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、防靜電服等。  

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7. 監(jiān)督管理

- 安全檢查：每周進(jìn)行一次安全巡檢，重點(diǎn)檢查設(shè)備、儲(chǔ)存條件及操作規(guī)范。  

- 記錄管理：生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)必須做好臺(tái)賬記錄，確保可追溯。  

- 責(zé)任追究：違反本規(guī)定的，按公司安全管理制度嚴(yán)肅處理；造成事故的，依法追究責(zé)任。